Plywood Marine là gì?
Ván ép Marine, hay còn được gọi là ván ép tàu biển, là một loại ván ép cứng (hardwood plywood) có cấu trúc hoàn chỉnh. Nó được sản xuất từ ván lạng mặt và lõi bền, ít khuyết tật, giúp nó hoạt động lâu hơn trong điều kiện ẩm ướt. Với cấu trúc đặc biệt này, ván ép Marine có khả năng tiếp xúc với độ ẩm trong thời gian dài mà vẫn duy trì được độ bền và chất lượng.
Khi sử dụng ván ép Marine ở ngoài trời, việc dán kín các cạnh mặt và mặt sau bằng chất trám khe thích hợp là điều được khuyến nghị. Ván được sản xuất bằng keo phenol WBP không thấm nước hoàn toàn, đã trải qua các thử nghiệm ngâm và nước sôi. Loại ván này có thể được sử dụng trong các ứng dụng trong nước trên tường, sàn được phủ bằng gạch, tấm ốp và sàn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng đây chỉ là loại ván ép Marine loại xây dựng, không phù hợp để đóng thuyền.
Ưu điểm của ván ép Marine
Ván ép Marine có những ưu điểm nổi bật sau:
- Linh hoạt và dễ dàng thích ứng: Với tính linh hoạt trong tự nhiên, ván ép Marine có thể thích ứng với bất kỳ cấu trúc và hình dạng nào một cách dễ dàng. Đồng thời, ván ép này không giữ nước, giúp tránh hiện tượng cong, vênh và tách lớp do quá nhiều ẩm.
- Bền và mạnh mẽ: Với độ bền và sức mạnh cấu trúc của mình, ván ép Marine đảm bảo tuổi thọ lâu dài cho bất kỳ công trình nào được làm từ nó.
- Khả năng chống nấm mốc: Ván ép Marine thể hiện khả năng chống lại sự tấn công của nấm tốt. Không cho phép nước thấm qua bề mặt của nó, ván ép này có khả năng chống trương nở, thối rữa và phân hủy tốt.
- Giữ được tính toàn vẹn: Ván ép Marine duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc dù bị uốn cong hay có hình dạng như thế nào. Lớp bên ngoài của ván ép này cực kỳ cứng, không gây lo lắng về sự hình thành vết lõm, mòn và rách hàng ngày.
- Bề mặt hoàn thiện đẹp: Với bề mặt hoàn thiện đặc biệt, ván ép Marine được sử dụng rộng rãi trong cả dự án nhà ở và thương mại.
- Độ ổn định kích thước cao: Vì veneer của nó không có khuyết tật và lõi không có lỗ rỗng, ván ép Marine thể hiện độ ổn định kích thước cao.
- Giảm nhu cầu sửa chữa và bảo dưỡng: Độ bền kéo cao của ván ép Marine giúp giảm nhu cầu sửa chữa và bảo dưỡng
Ứng dụng của ván ép Marine
Ván ép Marine có nhiều ứng dụng đa dạng trong cuộc sống hàng ngày. Dưới đây là một số ví dụ:
- Đồ nội thất trong nhà bếp
- Đồ đạc trong phòng tắm
- Khu vực giặt là
- Lót sàn
- Đồ đạc ngoài trời
- Xây dựng boong
- Hiên nhà và mái che
- Chậu trồng cây
- Hàng rào
Với những công dụng và ứng dụng đa dạng của mình, ván ép Marine không chỉ giới hạn trong các dự án bên bờ biển. Nó là một vật liệu tuyệt vời cho nhiều loại công trình và đóng góp vào thế giới nội thất đa dạng và đẹp mắt.
Quy trình sản xuất ván ép Marine
Bước 1: Thu hoạch cây gỗ: Bắt đầu bằng việc thu hoạch các loại cây gỗ tự nhiên như bạch dương, phong, sồi, hoặc óc chó. Các cành và lá cây sẽ được loại bỏ, chỉ giữ lại thân cây.
Bước 2: Ngâm cây gỗ: Các cây gỗ sẽ được ngâm trong nước trong một khoảng thời gian nhất định. Quá trình ngâm giúp làm mềm cây gỗ, làm cho việc bóc vỏ và cắt thành tấm dễ dàng hơn.
Bước 3: Bóc vỏ và cắt gỗ: Các cây gỗ sau khi ngâm sẽ được đưa vào máy để bóc vỏ và cắt thành từng khúc theo tiêu chuẩn.
Bước 4: Lạng gỗ: Các khúc gỗ sẽ được đưa vào máy lạng để làm thành các tấm mỏng với độ dày trung bình là 1mm. Các tấm gỗ có kích thước đồng đều với nhau.
Bước 5: Sấy khô gỗ: Các tấm gỗ lạng sau khi được sản xuất sẽ được đưa vào máy sấy để loại bỏ độ ẩm. Thời gian sấy khô kéo dài khoảng một ngày, đảm bảo độ ẩm trung bình của gỗ là 6-8%.
Bước 6: Cắt và phân loại: Gỗ sau khi đã sấy khô sẽ được cắt thành các tấm theo kích thước yêu cầu và tiến hành phân loại theo tiêu chuẩn chất lượng.
Bước 7: Phủ keo: Sau quá trình phân loại bề mặt, các tấm gỗ sẽ được làm sạch và bắt đầu quá trình phủ keo lên hai mặt.
Bước 8: Lắp ráp lớp ván: Các lớp ván sẽ được chồng lên nhau theo độ dày mong muốn. Thông thường, ván ép Marine có từ ba đến bảy lớp, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu của khách hàng.
Bước 9: Ép nóng: Các lớp ván sau khi được lắp ráp sẽ được đưa vào máy ép nóng để kết hợp chặt chẽ với nhau và tạo nên độ bền cao.
Bước 10: Tỉa và nhám bề mặt: Sau khi ván ép đã được làm nguội, chúng sẽ được cắt tỉa và chà nhám để đạt được độ mịn và bề mặt hoàn thiện nhất định.
Bước 11: Kiểm định chất lượng: Cuối cùng, các tấm ván ép sẽ được kiểm định chất lượng bởi các tổ chức chuyên môn trước khi được giao đến tay khách hàng.
Quy trình sản xuất ván ép Marine đi qua một loạt các bước kỹ thuật và kiểm soát chất lượng để đảm bảo chất lượng và tính ổn định của sản phẩm cuối cùng.
Một số điểm cần lưu ý khi sử dụng Marine Plywood
Khi sử dụng ván ép Marine, có một số điểm cần chú ý để đảm bảo độ bền và hiệu quả sử dụng:
- Lưu trữ: Lưu trữ tấm ván ép Marine phẳng và bằng phẳng để tránh biến dạng.
- Bảo vệ bề mặt: Giữ bề mặt hoàn thiện hướng vào trong và che các ngăn xếp để bảo vệ khỏi va đập và mài mòn.
- Bảo vệ cạnh và góc: Đặc biệt quan trọng với rãnh, cạnh, góc ván ép, cần bảo vệ các cạnh và góc của bảng điều khiển.
- Vận chuyển: Khi mang tấm ván ép Marine, cẩn thận để không làm hỏng mặt, cạnh và góc.
- Giao hàng: Khi ván ép được sử dụng làm vật liệu hoàn thiện, hãy giao hàng đến công trường vào thời điểm cuối cùng có thể để tránh tác động của thời tiết và độ ẩm.
- Bảo vệ khỏi yếu tố môi trường: Bảo vệ tấm ván khỏi ánh sáng mặt trời, nước hoặc độ ẩm quá cao.
- Đảm bảo các cạnh đã cắt kín: Tất cả các cạnh đã cắt phải được dán kín bằng sơn bóng chất lượng tốt hoặc sơn gốc dầu.
- Xử lý và bảo quản: Ván cần được xử lý và bảo quản thích hợp để đảm bảo tính toàn vẹn và tuổi thọ của nó.
HÃY LIÊN HỆ NGAY CHÚNG TÔI ĐỂ CÓ GIẢI PHÁP TỐI ƯU CHO CÔNG TRÌNH CỦA BẠN
Website: www.woodenhouse.vn.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.